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水稻收割機怎樣調整時間

發布時間: 2022-01-11 07:25:37

㈠ 水稻聯合收割機的工作時間表真的很重要嗎買機器看那個重要嗎都說時間可以調的啊!

最重要的是看實際車況 發動機 變速箱 履帶 幾大件 結合時間表 一般都是更換割台 割台蛟龍 再用一段時間 看起來顯得蛟龍的漆幹活少 買個新表在專業設備上 讓其走到想要的時間

㈡ 收割機儀表使用時間怎麼調

摘要 您好,非常感謝您的耐心等候,具體操作如下:

㈢ 收割機調整

鋼絲繩的調整:在對作物進行收割的過程中,要控制割台的高度,當過田埂或到田頭時需升降割台,而割台的升降運動是由拖拉機液壓升降臂控制的,若鋼絲繩太長,會影響割台正常升降,則應縮短鋼絲繩的長度。其次是確定割台的最低位置,通常將收割機停放在較平的地面上進行,在收割小麥時,為防止割刀太低鏟土,割台高度在100mm左右為宜。而收割水稻,因拖拉機會下陷,割台的最低高度應以150mm左右為宜。調整時用厚度適宜的木塊墊在割台梁兩邊,擰松鋼絲繩夾頭,調好後再擰緊,要求兩邊的鋼絲繩長度一致。

㈣ 我想知道水稻收割機是怎麼操作的

買到就會了

㈤ 久保田水稻收割機風力怎麼調節

有些是有傳動比調速檔位可調,這樣方便
還有些是需要調傳動皮帶張緊度來控制風力
這個是需要一點耐心與時間的,邊收割邊調,滿意為止

㈥ 如何正確使用水稻聯合收割機

一、各部位調整1、電器系統檢查調整。聯合收割機的電器系統主要由蓄電瓶、調節器、起動繼電器、啟動機(馬達)、發電機指示儀表、保險絲盒、控制開關和導線等組成。經大修後的機子要重點檢查電路接地是否正確,大部分機子的電路為負極接地,千萬不能反接,否則容易將損壞發電機。多注意檢查保險絲是否完好、啟動迴路上各接線柱、接插件是否松動,線頭有否脫出,尤其要對蓄電瓶常維護保養,廷長其使用壽命。2、分禾器檢查調整。分禾是收割機作業的第一道工序,分禾質量的好壞直接影響以後的作業工序和穀粒的損失,為此,安裝和調整分禾器須保證:分禾器中心線要垂直於割台的動刀桿,分禾器尖與切割器高度一致;若分禾器變形,應及時校正,以免漏割,斜割而造成稻穀損失。3、檢查調整撥禾輪。撥禾輪的高度為撥禾輪及撥齒轉至最低位置時,應作用在作物切割處以上三分之二的部位。過高易打擊稻穗部,過低易在撥禾板上掛莖桿。撥禾輪的前後位置,應調整到割台處於切割位置時,撥禾輪軸位置應在切割器的正上方較合適。4、檢查調整撥禾輪板的傾角,減少帶禾損失。

㈦ 如何調整收割機工作時間

全喂入履帶自走式水稻聯合收割機是目前市場上較為理想的水稻收獲機械,其結構簡單、布局緊湊、操作靈活、維修方便,對濕田有良好的通過性能,同時還可兼收小麥。本期將以重慶華世丹機械製造有限公司生產的全喂入履帶自走式水稻聯合收割機為例,向讀者詳細介紹關於稻麥聯合收割機的操作技巧。

一、作業前的准備工作

1.作業前要了解作物生長情況和成熟期,一定要做到適時收獲才能獲得最佳效果。

2.要了解道路、地塊、地形、泥腳深度(以不超過200毫米為宜)。如果田塊距離較遠,則應用運輸工具運送機器,以減少機器不必要的磨損,同時節省轉移時間。

3.為提高作業效率,便於及時排除故障,隨車工具和各種備件、易損件應裝配齊全。

二、啟動與試運轉

啟動發動機和運轉機器時,必須做好啟動前的准備工作,具體步驟如下:

1.啟動前一定要將變速桿放在空擋位置,割送脫離合器處於分離狀態。

2.將油門手柄放在中間位置,合上電源開關,打開電門鑰匙,旋轉啟動開關,當聽到柴油機啟動後放開啟動開關。為使啟動電機和電瓶不受損壞,一般啟動應在3秒內完成,每次啟動不超過5秒,冬季可延長到10秒。連續啟動不應超過3次,超過3次仍不能啟動時就應查找原因,每次啟動間隔時間應不小於1分鍾。啟動後將油門高低相調數次,讓柴油機空運轉2—3分鍾,觀察運轉是否正常,有無異常聲音,燃油和潤滑油有無滲漏現象,供油、潤滑、調速等情況是否良好,若發現故障應及時排除。

3.柴油機試運轉後,再結合割送脫離合器,以中轉速檢查機器各部位運轉是否正常,有無異常聲音,若有異常聲音應立即停車檢查,排除故障。再啟動運轉檢查,確認機器一切正常後方可進行收割作業。

三、重要部件的調整

為發揮機器的最佳性能,在機器正式作業前必須根據作物生長狀態、田間干濕等情況對機器的重要部位作適當調整。

1.割台

割台是收割機作業時切割作物的部件,其懸掛在機架前端。割台主要由分禾器、分禾桿、撥禾輪、切割器、割台攪龍、割台機架、割台傳動機構等部件組成。用戶可根據作物生長高度和農戶對留茬的要求,由液壓閥的操縱手柄來控制割台切割裝置的提升。需要注意的是,在上下車、過田埂、田角轉彎、轉移途中等高低不平的地方要謹防碰壞切割裝置。

(1)撥禾輪

撥禾輪的作用是將作物撥向切割器並作支承切割,將切割下來的作物撥向割台攪龍並清理切割器,利於割刀繼續切割,同時對倒伏作物具有抓取作用,其調節方法如下:

①撥禾輪的高低調節

當撥禾輪轉到最低位置時,撥齒應作用在作物被切割處2/3以上的部位,使割下作物能順利鋪放在割台上,當收割倒伏或矮稈作物時,撥禾輪可適當調低。調整時,需要擰下撥禾輪臂與支撐架上的連接螺栓,上下移動撥禾輪,調到合適位置後再重新緊固。調整後,撥禾輪左右高度應一致。

②撥禾輪的前後調整

撥禾輪與切割器是配合工作的,當向前調時,撥禾作用加強而鋪放作用減弱;當向後調時,撥禾作用減弱而鋪放作用加強。調整時,要先松開撥禾輪傳動膠帶上的張緊輪,然後放鬆輪臂上的支撐座螺栓便可將撥禾輪前後移動到位置。調整後,將各螺栓擰緊並張緊傳動膠帶。

③撥禾齒傾斜角的調整

收割直立或輕微倒伏作物時,撥禾齒一般垂直向下以減少對作物穗頭的打擊,需增加鋪放作用時,可將撥禾齒向前傾斜。收割倒伏作物時,撥禾齒應向後傾斜,以增強扶起作物的作用。調整時,松開偏心板上的固定螺栓便可把撥禾齒調節到合適的傾斜角,調整後擰緊固定螺栓。

在進行上述三種調節時,都需要注意撥禾齒不得碰到切割器及割台攪龍。

(2)切割器調整

切割器是切斷作物莖稈的工作部件,在長時間使用或使用中遇到障礙物等情況都會造成切割器刀片的磨損、震動、松動等狀況,使刀梁、刀桿、壓刃器變形,動刀片上翹間隙變大,直接影響切割效果。因此,用戶應經常檢查零部件,發現問題及時調整更換,使切割器保持良好技術狀態。

①護刃器及動刀片的調整

對於新換的護刃器要進行調整,使所用護刃器上的定刀片均在同一平面上。調整時可用一管子套在護刃器尖端去掰直,也可用手錘敲打使之平直。注意將動刀片和定刀片嚴密貼合,其前端間隙≤1.5毫米,動刀片與壓刃器之間應有≤0.5毫米的間隙,壓刃器的調整方法可用手錘敲打。如果按上述方法還達不到要求,可用在支撐切割器橫梁與摩擦片之間增加調整墊片來實現。當調整正確後,用手推拉就能使割刀在護刃器槽內移動,並且在收割過程中切割器不塞草。

②刀桿前後游動調整

刀桿與摩擦片之間的間隙為0.3—0.5毫米,出廠時已調整好。當機器使用較長時間後,摩擦片側邊磨損,刀桿往復運動,前後游動嚴重時應更換摩擦片。

③刀片位置的調整

切割器的動刀片中心線與護刃器尖中心線不重合度應≥5毫米。

(3)割刀傳動機構的檢查與調整

①動刀片中心線與護刃器中心線的重合度不能大於5毫米,超過時必須進行調整。調整方法是用手轉動皮帶輪,促使擺桿擺動。當動刀桿至左(或右)極限位置時,松開螺母,調整連桿和球座的相對位置,使動刀片中心線與護刃器中心線重合,然後鎖緊螺母。

②墊片與擺桿的間隙為0.3—0.5毫米,當因磨損而間隙增大出現明顯晃動時,可更換墊片來調整,以其活動自如為止。

(4)割台攪龍的調整

①攪龍葉片與底板間隙調整

割台攪龍葉片位於切割器後面,將已割作物送往輸送槽入口處,偏心伸縮桿機構與輸送帶耙齒配合作用,把作物換向90度送入輸送槽。割台攪龍葉片與割台底板間隙為15—20毫米。

調整時,要松開割台左側浮動滑塊下面螺栓的鎖緊螺母,調節螺栓,頂起或放下滑塊,保證攪龍在最低位置時葉片與底板的間隙。攪龍左端有滑塊螺栓橫穿著,此螺栓只起導向作用,用戶千萬不能將其鎖緊,以免攪龍不能浮動而產生堵塞。

②伸縮桿偏心位置調整

調整時,要松開短軸左端調節塊弧形槽上的緊固螺栓,轉動調節塊,使左、右拐臂及調節軸相對攪龍體中心轉過一定角度,改變伸縮桿伸出的方位。拐臂的方位是與調節塊上的鍵槽方向一致的,因此根據鍵槽方位便可判斷伸縮桿的伸出方位,調整後需緊固螺栓。

2.輸送槽

輸送槽位於機器的右側,上部固定在脫粒部件喂入口兩側的機架上,下部搭在割台喂入口過渡板上,將割台攪龍伸縮桿送來的作物由輸送鏈條通過輸送槽均勻地輸送到脫粒滾筒進行脫粒分離。

(1)輸送鏈條的調整

輸送鏈條正常工作的張緊程度是以鏈條下垂弧形部位的耙齒能輕輕掛到底板為宜。若需張緊,松開兩側張緊調節螺桿的後鎖緊螺母,擰緊前鎖緊螺母,把撐板推向前,使鏈條張緊,兩條鏈條的張緊程度應一致。若要鬆弛時,將上述方法進行相反操作。調整後,把調節螺桿上的螺母鎖緊並作試運轉。檢查輸送帶是否跑偏時,應張緊松邊鏈條,或者放鬆緊邊鏈條。例如,輸送鏈條向右跑時,應將右側調節桿推向前,張緊右邊鏈條,或者作相反調節,放鬆左邊鏈條。

(2)輸送鏈條檢查

當割台升至最高位置時,輸送鏈條上的耙齒與割台攪龍伸縮桿頂應留有15—35毫米間隙。當收割機進行作業中,由於喂入量過多造成輕微堵塞時,應踩下行走離合器踏板,讓機子暫停前進,待輸送完槽內作物後,再繼續作業。如果堵塞嚴重應停機,打開活蓋並清理。

3.脫粒部件

(1)脫粒滾筒結構與調整

工作時作物在滾筒與凹板篩間高速旋轉並受到釘齒的多次打擊、梳刷、翻動、揉搓,並縱軸向螺旋移動,使莖桿上的穀物脫粒干凈,分離徹底。

(2)出谷總成

出谷總成分為回收攪龍和垂直刮板,其作用是把穀物輸送到接糧箱,以便麻袋接取。回收攪龍與垂直刮板的過渡處和垂直攪龍出糧口的過渡處都裝有安全門,當出糧通道堵塞時,接糧員絕對不能用手去掏,而應停機後清理,再把安全門關上。

(3)風扇及其風速調整

風扇式清選裝置由風扇和氣流道組成,根據穀物和雜物在氣流場中漂浮能力不同的原理,將落入氣流場中混雜在穀物中的穎殼、碎秸等輕雜余物吹出機外,穀粒則穿過氣流場直接落入出谷攪龍,達到了風選的目的。

風扇的風速可視作物的品種、成熟程度、草谷比等不同情況來選擇,一般收割小麥時風速要高些;收割燦稻、粳稻或成熟度高的作物風速應低些。

(4)滾筒蓋結構與調整

滾筒蓋與凹板篩鑲接,組成筒形的脫粒室,蓋內裝有五條螺旋形的導向板,用以控制軸向移動速度,使作物向右端推進,把莖桿從排草口排出機外。若喂入量太大,作物不能及時輸出造成堵塞時,只須停止收割作物,故障一般能自行排除。當脫粒滾筒堵塞造成作物不能及時排出、影響機器正常作業時,必須停機後打開滾筒蓋,清理干凈後再進行收割作業。

(5)振動篩的結構與調整

籽粒與雜余從凹板篩孔落下,掉到振動板上作初步分離,然後籽粒、雜余與莖桿在篩面上經風扇氣流吹動,向尾篩處運動,籽粒落入水平攪龍經送糧刮板送入糧倉裝袋,其餘雜余與莖稈拋出機外。排雜調節板的調節主要是為控制排草吹出來的夾帶籽粒損失量,排雜調節板越高,損失越少,含雜草率越高;排雜調節板越低,損失增加,含雜草率減低。

(6)控制風選損失的調節

風選損失除與風扇風速高低有關外,還與調節板長短有關。當風選排雜夾帶籽粒多時,將板上的固定螺栓擰松,適當拉出調節板,再緊固螺栓,可減少風選損失。當排雜損失少時,則反向調節,保持籽粒較高的清潔度。

(7)糧倉

收獲機有兩個出糧口交替出糧,收割前應把兩個口袋套入壓口袋處壓緊,等待接糧,當一個口袋接滿後,轉動糧倉調節手柄,使糧食落入另一個口袋,再次壓住口袋,等待接糧。

4.液壓系統

(1)油箱及油管

油箱用鋼板焊合而成,出油口設有濾清器,保證用油清潔。油箱至液壓泵進油口、復合手動閥回油至油箱為低壓油管;液壓泵出油口至復合手動閥進油口、復合手動閥出油口至液壓缸為高壓油管。

(2)復合手動閥及其調整

機器上的復合手動閥起控制和改變液壓油的流動方向、流量和壓力的作用。出廠時已調好壓力,一般情況下不應隨意調整。但由於使用時間長、割台上升速度慢而感到壓力不足時,可提高油缸上升壓力。

(3)液壓缸

新機投入使用50小時後進行第一次保養,以後每個收獲季節保養一次並更換液壓油,清洗濾清器和油箱。

5.行走底盤

行走機構是收割機的重要組成部分,通常採用加長加寬的橫條橡膠履帶,它具有通過性好、不破壞田塊和路面、結構簡單、機件經久耐用等特點。行走機構中橡膠履帶的松緊度以履帶上部下垂或用力上托量15—25毫米為宜。過松時,履帶在行走中會經常跳動或發出撞擊聲;過緊時,履帶在行走中容易損壞。調整時,松開緊固螺釘和調節絲桿上的螺母,使絲桿頂長,張緊輪向外推出,履帶松緊度適當調整。

6.操縱系統

(1)左右轉向機構的操縱與調整

左右轉向機構主要由操縱手柄、拉桿、轉軸、活套、轉向臂、撥叉、轉向齒輪、花鍵半軸、制動蹄、制動臂、制動鼓等組成。當拉動操縱手柄時,通過轉軸、拉桿、搖臂活塊、拔叉等零件,先脫開花鍵半軸上的轉向牙嵌齒輪,再由制動器將花鍵半軸制動,機器就向被制動方向轉彎。調整方法如下:

①需要兩人配合進行,其中一人坐在駕駛台上拉動操縱手柄至操縱台上平面的長槽中心固定。

②另一人在操縱台前方,手按轉向臂檢查是否有自由行程,如果無行程,即表示牙嵌轉向齒輪已與動力齒輪脫開,從而切除了動力傳遞;如果還有行程,說明牙嵌轉向齒輪尚未脫開動力齒輪,則應將搖臂活塊座往裡移。同時還需按同樣方法調整制動臂的自由行程在15毫米左右,如果這個行程太多或太少,應將拉桿的長槽接頭調短或調長。

③坐在駕駛台上的一人將操縱手柄拉到長槽底,另一人檢查制動臂是否還有自由行程,如果還有自由行程,證明制動不可靠,應將拉桿的長槽接頭調短,至消除自由行程為止。

(2)割送脫離合機構的操縱與調整

割送脫離合機構主要由手柄、弧形板、拉桿、接頭及安裝在傳動軸端上的離合器等組成。其功用是接合或切斷整機的割台、輸送、脫粒三大部件工作。調整時將操縱手柄放在合的位置,旋松分離杠桿上的鎖緊螺母,用扳手旋轉螺母進行調整。

(3)行走離合機構的操縱與調整

行走離合機構主要由離合踏板、拉桿、轉軸、離合器等組成,起接合和切斷從發動機傳至行走底盤動力的作用。調整時要在離合器間隙0.3—0.5毫米的基礎上,分別調整各拉桿接頭的長度。將離合器腳踏板踏到底,能完全切斷動力傳動、放鬆腳踏板,能使離合器良好的結合。需要注意的是,操縱台上的拉線、線芯與線套口沿處需加適量的機油潤滑,以防卡阻現象發生。

7.電氣系統

電氣系統的功用是為發動機的啟動、照明和各種儀表裝置提供電力。

(1)蓄電池

蓄電池的主要功用是在發電機啟動時向啟動電機供電。在發電機電壓不足或短時間過載時,作為補充電源供電;在發電機工作正常時,將發電機發出的多餘電能貯存起來。操作時需要注意以下幾點:

①蓄電池在安裝時需要注意極性,負極搭鐵,線柱與接線必須牢固、可靠。

②蓄電池要保持清潔乾燥,不得放置金屬器件,以防短路。

③長期存放應充足電量,卸掉電極。

④保持蓋上通氣孔暢通。

(2)發電機與調節器

發電機的功用是當發動機工作時,對蓄電池進行充電,供應照明等設備的用電。

調節器的作用是當發電機轉速變化時,能自動地將發電機的輸出電壓穩定在13.8—14.5伏之間,自動限制負載電流和自動接通或切斷蓄電池與發電機的電路。

(3)啟動電機

接通啟動開關後,啟動電機上的電磁開關使齒輪與飛輪齒圈嚙合,同時接通啟動電機電路,從而驅動飛輪運轉。當柴油機啟動著火以後,應立即關閉啟動開關,鐵芯在彈簧的作用下帶動啟動電機上的齒輪退回原處。啟動電機一次連續使用時間不得超過15秒,兩次啟動的間隔時間為2—3分鍾,若連續3次不能啟動,則應仔細檢查,排除故障。

(4)啟動操作

①檢查各導線連接是否牢固、可靠。

②工作離合器置於分離處,變速桿放在空擋。

③合上電閘門。

④插入電門鑰匙,並旋轉至「開」的位置。

⑤旋轉預熱啟動開關,待發動機啟動後,放手使啟動電機的齒輪脫開飛輪齒圈

四、作業方法

1.田間收割方法

(1)當收割機下田時,一般應從田塊的左角進入。若田埂較高,為了避免損失,機手應先人工在右角割出2米×4米的空地;若田埂不高,收割機可以直接工作,不必割出空地,之後進行轉圈直線收割。

(2)如果田塊規劃得比較整齊田埂又不高,為了提高生產效率,可以把多塊田連起來收割。但必須把田塊兩端靠近田埂的作物割出缺口,讓收割機過埂後可順利進行作業。

(3)需要轉彎時,可將直線作業的機器在即將到田頭的位置提升割台,右轉向桿拉到底,使機器向右轉到30度左右,主變速桿換至倒擋,再將左轉向桿拉到底,使機器倒退到要收割的方位,放下割台,主變速桿換至前進擋繼續進行收割。

(4)開始收割時,為了割完田塊四角作物,必須使機器前進、倒退收割3次。

2.操作要領和注意事項

(1)收割機在作業時,一定要用大油門,以保證各部件在額定的轉速下工作。

(2)在收割轉彎時,不可降低發動機轉速,否則會造成篩選不良,甚至堵塞。

(3)合理選擇作業速度。通常在收獲雙季稻、矮桿作物或產量在400千克以下的地塊,又或田塊較干時可用四擋作業;產量在400-500千克、莖稈90厘米以上等情況下可選用三擋作業;對產量達到500千克且稈高葉茂的作物可選用二擋作業。

(4)機器垂直過田埂應減速使用小油門。若田埂高於20厘米,應鏟平田埂和兩邊雜草過埂;若田埂低於20厘米,應在履帶重心移至田埂中心時踩一下行走離合器,使機器靠慣性緩慢越過田埂。

(5)接糧人員必須注意出糧口的出糧狀況,一旦發現無籽粒出來,應立即告知機手停機檢查。

(6)作業時因某種原因停機後,恢復作業前應空車運轉15-30秒,以免出糧攪龍堵塞。

3.熄火停車

停車分為臨時熄火停車和作業終了熄火停車兩種。

(1)臨時熄火停車:如調整機器、排除故障、清理纏草、加油、潤滑等情況均採取臨時熄火停車。脫開割送脫離離合器,逐步降低發動機轉速後熄火停車。

(2)作業終了熄火停車:必須讓機器繼續大油門運轉1-2分鍾後,才可熄火停車以防脫粒滾筒輸送等機件發生堵塞。再把割、送、脫離離合器手柄放到結合位置,以免彈簧久壓變形。

五、磨合及維護保養

保持機器的良好狀態,可延長機器的使用壽命,提高機器的效率,得到較高的經濟效益,所以要對機器進行認真的磨合及維護保養。

1.新機的磨合試運轉

(1)觀察檢查

①機手應檢查整機外表有無損傷,必要時作修正和調整。

②試運轉前應檢查是否加足燃油、冷卻水、潤滑油等。

(2)空車試運轉

①新機啟動後,在室內進行固定試運轉,割、送、脫部件不小於30分鍾,試車速度由慢漸快。試運轉後,停車檢查緊固件、輸送帶和傳動鏈的松緊度,檢查皮帶張緊度和傳動部件的軸承是否發熱,必要時作適當調整。

②固定試運轉後,可在比較平坦的路上進行行走試車,檢查轉向制動是否靈活可靠,各操縱桿是否有卡滯現象,行走機構的聯結螺栓有否松動,焊接件有無脫焊和裂縫。

③負荷運轉及調試。選擇條件比較好的麥田或水稻田,即禾稈高度適中、生長狀態好、田土乾燥等。用二、三擋進行收割,負荷磨合4小時,在收割過程中應注意觀察各工作部件的運轉情況,隨時進行多方面的檢查和調整,若發現問題應及時排除。

2.維護保養

(1)作業前保養

①清理機器的泥沙、纏草等雜物。

②檢查各零部件的緊固情況,如有松動要緊固。

③檢查各零部件是否變形,特別注意割台部件,如有變形應予以校正。

④檢查動、定刀片間隙是否符合要求,必要時予以調整或更換。

⑤檢查三角帶、傳動鏈和履帶的松緊度,必要時予以調整。

⑥檢查發動機、變速箱、液壓油液面,不足時應添加,同時要加足燃油和冷卻水,並對各潤滑點加註潤滑油。

⑦檢查、清洗發動機的空氣過濾器。

⑧啟動發動機進行各工作部件的試運轉,確認各工作部件正常才能投入作業。

(2)作業後保養

①拆卸割台、中間輸送槽和脫粒部件進行全面清洗保養,脫漆部分應補塗。

②全面檢查易損件、動刀、定刀、脫粒滾筒釘齒的磨損程度,必要時予以修整或更換。

③各活動部位,如軸承、支重輪、張緊輪等要加註黃油或機油,各種鏈條拆卸清洗干凈再塗油後裝回,切割器清洗干凈後要塗上機油防銹。

④清洗或檢查變速箱體內的零件,如發現零件損壞應立即更換。

⑤收割機停放時,將整機裝配調整好,試運轉後,找室內通風乾燥處,割台下面墊上木板,放下割台熄火,變速桿掛上擋,接合各離合器停放。如果停放時間長,每隔一段時間應啟動運轉各部件,然後按上述方法停放。

⑥在維修保養中,不可將油液滴在履帶上,如果不慎沾上油,要及時擦乾凈,避免橡膠老化。需要注意的是,在寒冷天氣,工作結束後應放凈發動機水箱里的水,以防發動機凍裂。

(3)電瓶的保養

機器長時間停機不用時,應卸去蓄電池負極線,然後以普通的充電法將電瓶充足電放在陰涼乾燥處保存。充電時要用直流電充電,電源正極接電池正極,電源負極接電池負極。

㈧ 怎樣調收割機儀表盤上的時間

收割機儀表盤上的時間顯示是由單片機控制,需要修改單片機內部程序,手工是無法調的。

㈨ 這種聯合收割機收割稻子的時候可以調快調慢嗎調快最快能有多快

呵呵, 這個問題估計回答出來的人不多,
之前我在家裡有開過幾天收割機,
水稻收割機,1.有橡膠輪式的大型的,
2. 還有履帶式收割機,
3,還有一種是日本久保田的履帶收割機,收割稻頭的,就是半喂式。
一般天氣晴好,稻田地乾燥,還有就是收割時間。農忙一般都是搶收時間非常緊迫的,
早上5:30開始收割,收割到夜裡10:00. 一般輪式的可以手稿80畝-150畝,【麥子可以150-230畝】
影響快慢的原因有:如下:
中間還有開收割機是熟練程度,
稻田地塊的大小長短,有的地塊很大,有5-20畝的,有的2-3畝的 ,
當然還要有一個人配送食物,水, 柴油,,輪流開機,

㈩ 聯合收割機工作時間表怎麼能調校

你想把時間調少點,想多賣點銀子是了!無間到里不是說了嗎,出來混的遲早都是要還的,還是厚道點兄弟!