1. 糖化酶可以用做豬飼料添加劑嗎
可以的。糖化酶主要包括蛋白酶、脂肪酶、澱粉酶、糖化酶、纖維素酶、木聚糖酶，是很多牲畜的必需品。
對牲畜的生長和發育有著重要的作用。而且一般出現過料了，可以添加糖化酶，效果很好的。
糖化酶是一種酶制劑，飼料中添加酶制劑作用如下：
1、飼料中添加酶制劑可以補充內源酶活性的不足,尤其能改變幼齡動物消化道酶類的不足和活性較低的狀況。
2、飼料中添加酶制劑可以降低或消除飼料中的抗營養因子。
3、飼料中添加酶制劑可以降低消化道食糜勃度, 增大腸壁的有效吸收面積, 促進營養物質與消化道勃膜的接觸及吸收率。
4、飼料中添加酶制劑可以改變腸道菌群的分布等。
綜上所述，酶制劑在飼料中具有特殊的作用，而且在畜禽日糧中添加酶制劑可以改善畜禽的飼料利用率和體重等。所以近年來，酶制劑的應用廣泛。
以上信息由中國飼料原料信息網整理，希望對你有所幫助，望採納。
2. 白酒生產中用的糖化酶是食品添加劑嗎生產的產家必須有生產許可證嗎
生產許可證是必須的 只要是生產企業就得有許可證 這個不容質疑~~~~~~~
！！！！！！！！！是添加劑！！！！！！！！！
糖化酶又稱葡萄糖澱粉酶,糖化酶是一種習慣上的名稱,學名為α-1,4-葡萄糖水解酶(α-1,4-Glucan glucohydrolace)。多應用於酒精、澱粉糖、味精、抗菌素、檸檬酸、啤酒等工業以及白酒、黃酒。糖化酶是由麴黴優良菌種（Aspergilusniger）經深層發酵提煉而成。
使用方法和參考用量
酒精工業：原料經蒸煮冷卻到60℃，調PH值至4.0-4.5左右，加糖化酶，參考用量為80-200單位/克原料，保溫30-60分鍾，冷卻後進入發酵。 澱粉糖工業：原料經液化後，調PH值到4.0-4.5左右，冷卻到60℃，加糖化酶，參考用量為100-300單位/克原料，保溫糖化。 啤酒工業：在生產「干啤酒」時在糖化或發酵前加入糖化酶，可以提高發酵度。 釀造工業：在白酒、黃酒、曲酒等酒類生產中，以酶代曲，可以提高出酒，並應用於食醋工業。 其他工業：在味精、抗菌素、檸檬酸等其他工業應用時，澱粉液化冷卻到60℃，調PH4.0-4.5，加糖化酶，參考用量100-300單位/克原料。
使用糖化酶的優點
1、 糖化酶對設備沒有腐蝕性，使用安全。使用糖化酶工藝簡單、性能穩定、有利於各廠的穩定生產。 2、 使用糖化酶對澱粉水解比較安全，可提高出酒率，麩曲法能減少雜菌感染，節約糧食可降低勞動強度，改善勞動條件。 3、 使用糖化酶有利於生產機械化，有利於實現文明生產。
產品特性
1. 作用方式：糖化酶的底物專一性較低，它除了能從澱粉鏈的非還原性未端切開a-1.4鍵處，也能緩慢切開a-1.6。因此，它能很快的把直鏈澱粉從非還原性未端依次切下葡萄單位，在遇到1.6鍵分割，先將a-1.6鍵分割，再將a-1.4鍵分割，從而使支鏈澱粉水解成葡萄糖 2. 作用條件：本品隨作用的溫度升高活力增大，超過65℃又隨溫度升高而活力急劇下降，本品是最適作用溫度是60-62℃。最適作用PH舒值在4.0-4.5左右
3. 糖化酶的害處
糖化酶危害刺激眼睛，呼吸系統和皮膚。糖化酶，也稱為葡糖澱粉酶，是在酒精，澱粉糖，味精，抗生素，檸檬酸，啤酒和其他工業以及白葡萄酒和黃酒中使用的慣用名稱。糖化酶通過黑麴黴的深度發酵獲得。
糖化酶用於以葡萄糖為發酵介質發酵各種抗生素，有機酸，氨基酸和維生素。該產品也大量用於生產各種規格的葡萄糖。簡而言之，所有需要酶水解澱粉和糊精的工業都適用。
(3)糖化酶怎樣添加擴展閱讀；
糖化酶為一種能切斷乙醇原料中的澱粉鏈，將澱粉轉化成葡萄糖的酶。糖化酶酵母能自己產生糖化酶，因此在發酵過程中能減少外源性的糖化酶的添加量，可減少工廠的投入成本。
傳統酵母在發酵過程中會產生副產物甘油，這會削弱乙醇生產的酵母質量，同時減少了酵母生產乙醇的量。一般地，在發酵過程中產生的甘油會消耗大約5%的可轉化糖。
糖化酶酵母能在發酵過程中利用體內大量的甘油。在大生產中，糖化酶酵母已經被證實比傳統的酵母菌更能抵抗高溫和高糖的特性。通過消耗甘油能產生更大量的乙醇，使得乙醇產量增加，同時減少發酵副產物的產生。相同發酵周期內能獲得更高的乙醇產量。
4. 我做小曲白酒想添加糖化酶不知怎樣添加
糖化酶使用要與酵母菌配合使用
糖化酶10w單位使用比例千分之一，酵母菌千分之0.5就可以。
5. 請問如何使用糖化酶添加方法溫度添加時機酵母加糖化酶是不是可替代酒麴
可以替代 糖化酶用量千分之二 出酒率高 但是酒香氣 口感不及曲酒 沒什麼特點
6. 釀白酒加入糖化酶和不加入糖化酶燒出來的酒的口感有什麼區別
品嘗白酒（糖化酶的區別）真的很難，特別是細微的差別，糖化酶若是控制好，通過品嘗，中間插入大麴哦，難度真的很大。很多人（專家）都翻車。
原因：翻車的原因是發酵控制能力，發酵緩慢，加入糖化酶出酒率高，沒加入糖化酶的略微低一點點，指標方面沒加入的高一點點，色譜能夠分析。
若是把己酸菌加入考慮進去，發酵那就更加復雜，大師級都有一半翻車的。
所以品嘗，只能佔一半，化驗佔一半，兩者都考慮，差不多能夠達到80%以上控制住。不能不考慮大師級翻車問題，畢竟是人品嘗。
踏實做事，本分做人才是正路。就想企業透支品牌，人偶爾不睡覺一樣，做到睡覺踏實，人健康；做到誠信，企業健康。
7. 在煮米酒發酵過程中加入糖化酶參與發酵可行不可行
當然可以了。米酒的發酵過程有兩個步驟，一是靠酒麴中的米麴黴產生糖化酶，把米中的澱粉轉化為葡萄糖。二是靠酒麴中的酵母菌，把葡萄糖轉化為酒精。通常兩個步驟基本是同時進行的。
如果在發酵時加入糖化酶，澱粉轉化為葡萄糖的過程會加快，發酵速度也會加快。
8. 怎樣溶解糖化酶
這個，根據相似相溶原理，酶屬於蛋白質，可以用有機物來溶解，實驗室中常用的是乙醇，其他方法根據你的用途來選擇吧
9. 具體a -澱粉酶跟糖化酶用量多少。什麼溫度加比較合適
1.材料：澱粉，玉米澱粉、甘薯澱粉或木薯澱粉； 2.生化及化學試劑：液化型α-澱粉酶（酶活力6000單位/g）；糖化酶（酶活4~5萬/g）；費林溶液A、B[1]；亞甲基蘭指示劑；D-葡萄糖標准溶液[2]；10%NaOH；5%Na2CO3；5%CaCl2。 3.儀器：500mL三角燒瓶；250mL園底燒瓶；容量瓶（100mL，500mL，1000mL）；移液管（1mL，5mL，25mL）；50mL納氏管，25mL滴定管；250mL碘量瓶；秒錶；攪拌器；恆溫水浴鍋。四、實驗過程 1.澱粉糊化及水解稱取100g澱粉於500mL三角燒瓶中，加水200mL，攪拌均勻；用5%Na2CO3調節pH為6.2~6.3，加入2mL5%CaCl2溶液，於90~95℃水浴加熱並不斷攪拌，澱粉漿逐漸糊化並至完全。加入液化型α-澱粉酶60mg，不斷攪拌使其液化，溫度保持在70~80℃攪拌20min，取樣分析DE值。然後將燒瓶移至電爐（隔石棉網）加熱至沸，滅酶10min；過濾，濾液冷卻至55℃，加入糖化酶200mg，調pH4.5，於60～65℃恆溫水浴中糖化3～4h(3h取樣分析並控制DE≈42)即為澱粉糖漿。也可將其進行適當的濃縮，得澱粉濃漿。澱粉漿的製法主要有煮漿和沖漿兩種方法，
10. 誰知道怎樣製作糖化酶
一般用麴黴發酵,提取,純化