1. 全球車市陷入晶元恐慌，我國國產晶元還要等多久
目前荷蘭恩智浦、日本瑞薩電子、德國英飛凌、意法半導體、德國博世、德州儀器等前十大供應商，掌控了全球車載半導體市場的80%以上的市場份額。去年底開始，多家製造商稱因面臨產品嚴重緊缺和原料成本增加的雙重影響，全線調漲產品價格。Wind數據顯示，目前中國車用晶元自研率僅10%，90%的汽車晶元都必須依賴從國外進口。與消費電子行業相比，汽車電子行業非常強調晶元的安全性和可靠性。中科院微電子所新能源汽車電子研發中心主任王雲認為，一般來說，晶元需要在試錯過程中不斷迭代。但是汽車晶元企業沒有多少試錯空間，一旦出現問題，就可能對整車性能或者安全性造成損失，需要整車召回。這必然導致主機廠傾向於選擇成熟供應商和成熟產品，後來者被擋在門外。
“現在跟車本身安全性和控制性越少的晶元，越容易取得突破。”從目前來看，國產晶元要在汽車電子行業取得突破，可能從後裝市場向前裝市場的途徑。前裝是指在整車規劃時，被列入整車廠的采購計劃。後裝類似於行車記錄儀、流媒體後視鏡、導航儀等後裝入車內的產品。相對而言，後裝比前裝的要求低很多，應用的突破也更快。國產晶元必須在危機中尋求更多自主權。“如果中國品牌在晶元和操作系統上不能拿到中國智能汽車市場的前兩名，我認為我們基本上就出局了。”業內普遍預測，整個晶元供應鏈可以適應市場變化，預計到2021年年中汽車晶元供應緊張就能有所緩解。但進口晶元的國產替代之旅仍然漫長。
2. 雷軍談自研晶元項目，如何才能打破晶元限制的窘境
小米品牌一直在自主研製自己的晶元項目，這是我們眾所周知的事情，而小米的總裁雷軍也經常會在發布會的時候向記者表示，研製晶元是一件非常困難的事情，最近網路上也有小道消息稱，小米手機下次發布的時候會採用小米公司自主研製的晶元，這次的晶元比之前的要高級很多，這也讓很多的網友對小米手機產生了極大的期待。
求人不如求己，之前我們國家很多的高端產品，一直是依靠國外進口的晶元，但是由於新冠疫情的影響，導致國外很多的晶元製造工廠也被迫停工，這也就導致了國內外的晶元都出現了供不應求的現象，所以想要打破晶元限制的窘境，我們國家一定要擁有自主研發晶元的能力。現在的高端產業都需要晶元的插入，所以晶元對於我們國家未來的發展還是非常重要的，對於晶元的問題，一定要盡快重視起來。
3. 全球晶元交貨時間延長，中國汽車何日不再因「芯荒」而「心慌」
因為比特幣最近升值火熱，導致許多人購買高端機挖礦。現在的全球市場晶元價格猛漲，有錢都還不一定買得到，許多企業的晶元訂單已經排到了兩年後。不光光是汽車行業，國內許多運用到晶元的行業都很心慌。
一，全球晶元短缺
二，我國的光刻機
三，晶元完整的產業鏈
比特幣的大幅度甚至，導致的全球晶元市場價格提高由於最近的比特幣連續升值，導致了國內外的許多比特幣礦工不斷加大比特幣的挖礦籌碼，購買許多高端機，高端晶元來進行挖礦工作，一系列的連鎖反應就直接導致了晶元出現了市場短缺的情況，供不應求，價格大幅度的上升。現在國內一些企業在荷蘭的晶元訂單，已經排到了兩年以後。
4. 中國晶元現狀是怎樣的
國產晶元正飛速發展。中國晶元不斷加速進步，去年華為發布了首款5nm麒麟9000，今年中芯國際即將在上海建設國內第一座FinFET工藝生產線。還有清華大學也在高端EUV光刻機光源取得進步。種種跡象都表明，國產晶元正飛速發展。
「中國芯」工程：
「中國芯」工程是在工信部主管部門和有關部委司局的指導下，由中國電子工業科學技術交流中心（工業和信息化部軟體與集成電路促進中心，簡稱CSIP)聯合國內相關企業開展的集成電路技術創新和產品創新工程。
自2006年以來，該活動秉承「以用立業、以用興業」的發展思路，旨在搭建中國集成電路企業優秀產品的集中展示平台，打造中國集成電路高端公共品牌。
晶元強國的戰略已刻不容緩，然而通過對晶元行業發展的趨勢分析，中國集成電路行業的破局和趕超充滿了挑戰。只有從全球發展的視角打通上下游產業鏈，營造生態圈，聚市場資本之力允許試錯和失敗，快速迭代，利用創新合作的模式發展才是正道。
5. 晶元自給率到2025年要達到70％，為何晶元自給自足是一個難題
晶元自給率從現在到2025年要達到70%，晶元的自給自足是個大難題，因為我們現在只有晶元的設計能力，而沒有製造能力，為什麼造不出來呢？因為人家不把設備賣給你，你沒有辦法有多少錢也不賣給你。
我們應該對國產的企業有信心，但是有信心可以不要過於盲目，你要認識到現實中存在困難，就算現在這些國產的專門做晶元的這些廠家，他也不敢說多久之內能研究出來量產的成本比較低，成功率比較高的這個晶元製造設備誰也不敢說，那可能一個核心技術的突破會加快一兩年甚至更長時間，但突破不了就不知道什麼時候才能成功。
6. 如果中國舉全國力量研發晶元和研製光刻機需要多長時間
感謝邀請
首先、可以肯定的是目前我國在晶元設計上並與全球頂尖水平差距並不是很大，差距主要在製造環節。
目前我國有很多晶元設計企業，有部分企業晶元設計能力已處於世界先進的地位，比如華為海思所設計的手機晶元已經達到世界第一梯隊的位置。
目前真正制約我國晶元發展的主要是在製造環節，因為把晶元設計出來之後要轉化為實實在在的晶元，需要通過晶圓廠家把它製造出來。
但是目前我國最先進的晶圓廠家是中芯國際，它能夠製造的晶元也只不過是14納米，這個跟國際目前已經量產的5納米仍然有很大的差距。
而制約我國晶元發展的有一個核心零部件就是光刻機。目前由上海微電子自主研發的28納米光刻機已經取得了技術上的突破，預計2021年將正式投產，但這跟ASML仍然有很大的差距。
所以綜合各種因素之後，我認為至少在未來10年之內，我國在晶元製造和高端光刻機上跟國際頂尖水平仍然會有一定的差距，這種差距即便舉國之力去研發，短期之內也是不可能完成縮小的。
7. 為什麼我國沒有自主研發的晶元國外有哪些國家有自主研發晶元
中國是當今世界唯一能夠製造世界頂級高端晶元的國家，在晶元設計上，華為海思的晶元設計能力世界領先，在晶元製造方面，中國台積電、中芯國際等公司都具有世界最高端晶元的製造能力，尤其是台積電，由於晶元全產業鏈上所依賴的技術，尤其是頂尖技術，基本上來自於美國，這使得我們盡管擁有世界上最先進的晶元半導體產業鏈，但仍然會在晶元半導體產業上受制於美國，致使自己國家的公司卻因為美國的法令限制而無法為自己國家的企業提供晶元製造代工生產。
8. 中國晶元產業鏈究竟發展的怎麼樣
目前來說，中國在晶元材料和晶元製造設備上都取得了一定的成果，其中光刻膠，刻膠用於微小圖形的加工，生產工藝復雜，技術壁壘較高。我們要知道電路設計圖首先通過激光寫在光掩模版上，然後光源通過掩模版照射到附有光刻膠的矽片表面，引起曝光區域的光刻膠發生化學效應，再通過顯影技術溶解去除曝光區域或未曝光區域，使掩模版上的電路圖轉移到光刻膠上，最後利用刻蝕技術將圖形轉移到矽片上。
南大光電研發的ArF光刻膠是目前僅次於EUV光刻膠以外難度最高，製程最先進的光刻膠，也是集成電路22nm、14nm乃至10nm製程的關鍵。
基金二期募資於2019年完成，募資2000億，社會撬動比，共8000億。也就是目前中國合計投入14532億，對設備製造、晶元設計和材料領域加大投資。
中國也立下了宏偉目標，明確提出在2020年之前，90-32nm設備國產化率達到50%，2025年之前，20-14nm設備國產化率達到30%，而國產晶元自給率要在2020年達到40%，2025年達到70%。
9. 華為國內首個晶元廠房官宣，華為能打破晶元行業的壟斷嗎
華為首個晶元廠房官宣到底能不能真正打破這個行業的壟斷很難很難，只能說有可能，但也僅僅是可能而已，短期內不太可能，因為人家構建了這么多年的晶元壁壘，研究了幾十年才有的東西，你想用短短幾年或者說幾個月的時間去搞懂，這不可能的。
我們始終相信華為憑借自己的努力，既然能從一個默默無聞的科技公司走到現在的世界之後，那未來也能攻克難關，攻克難關是可以做到的，但是這需要時間，不是從斷供開始到現在短短不到半年的時間就能立刻搞定的，肯定是有一個時間的延後的，至於這個時間到底是多久，那可能就得看那些頂級的科技人員以及人力物力財力等方面的支持程度了。