⑴ SQP验厂需要多少分才有证书
SQP验厂颜色等级划分
绿色（85-100分）：大部分要求符合
黄色（71-84分）：中等风险的问题部分符合要求，必须于15日内提交纠正计划（CAP）要求英 文填写，且需在180天后进行跟进审核。
橙色（51-70分） 低等标准，一般在90天后进行跟踪审核
红色（0-50分）非常低标准
DG验厂等级评分结果
DG验厂结果是按照100分评分标准来计算 。
1，70分以下为不合格，工厂可能存在严格问题点。120天后跟进，影响定单
2，70-80分。存在较多不符合项，半年后跟进。不影响定单
3，80分以上为合格。有效期为一年，
DG对此类工厂下单优先考虑
DG验厂结果分为下列六种:
1、绿灯:81%~100%且无出现严重问题点;有效期为一年。
2、黄灯:61%~80%且无出现严重问题点;有效期为6个月。
3、黄灯--待定1级:61~80%，但出现严重问题点，FAIL;120天内跟进审核。
4、红灯--待定2级:低于61%，且出现严重问题点，FAIL;60天内跟进审核。
5、红灯:低于61%;NON-CERTIFIED。
6、红灯--拒审:出现童工、强迫劳工或转运等致命问题点;此工厂将永不采用。
⑵ SQP验厂审核内容有哪些
很多工厂一般会忽视一些细节问题，从而会导致验厂失败，停止订单的严重后果。下面我们一起来了解下有关SQP验厂审核对风险评估的要求的相关知识。 ： 1、Quality Manual (including quality policy, objectives, organization chart, job description, reference to / proceres for the Quality Management System) 品质手册(包括质量方针，质量目标，组织架构图，工作职责描述，及与品质管理体系相关的程序) 2、 Internal audit documents (procere, plan, audit report) 内审文件(程序文件，计划，评审报告) 3、 Management Review (procere, agenda, report) 管理评审(程序，议题，报告) 4、 Supplier Control documents (supplier approval control procere / criteria, list of approval supplier list, supplier evaluation records) 供应商管控文件(供应商评估控制程序/标准，合格供应商明细，供应商评估报告) 5、Inspection Specification / Instruction (including IQC, In-process, Final) 检验标准/指导(包括来料检验，制成检验及终检) 6、Work Instruction for each manufacturing process 作业指导：所有生产工序的指导 7、Document Control procere (including that for record keeping) 文件控制程序(包括记录文件) 8、Procere for definition and reporting of “incident” 事故定义及报告程序 9、Proct recall procere 产品招回程序 10、Corrective Action reports (related to incident, internal audit, complaint, etc) 改善措施报告(与事故，内审及投诉等相关的) 11、Test records on Traceability system 追溯体系的测试记录 12、Customer complaints procere and complaint records 客户投诉程序及记录 13、Equipment maintenance documents (plan, procere, record) 设备保养文件(保养计划，保养程序及保养记录) 14、Calibration of monitoring & measuring devices (plan, proceres, records) 监控及测量仪器的校验(计划，程序文件，记录) 15、Written procere for handling glass and hard clear plastic breakages Cleaning schele and procere 书面玻璃及利器管控程序和清理安排 16、Pest control documents (list of trained pest control staff, contract with external pest control agency, pest control inspection record, t documentation) 虫害控制文件(专业虫害控制人员名单，与外部虫害控制公司的合同书，虫害控制记录等) 17、Process flow documentation 工艺流程文件 18、Waste handling / storage procere or record 废品控制/存储程序及记录 19、Record / plan for “Hazard Analysis” of the entire proction processes 全部流程的风险评估计划及记录 20、Hazards Assessment records ring proct design and development 产品设计及开发过程中的风险评估记录 21、 Sharp tool control procere & records (if applicable) 利器控制程序及记录(如果适用) 22、Nonconforming proct control procere 不良品控制程序 23、Guidance on quantity checking 产品数量检查指导 24、Approved reference samples 合格样品 25、Control procere for equipment failure and process deviation 不良仪器的管控程序及隔离控制 26、Factory’s own training program (plan, procere, records) 工厂内部的培训计划(计划，程序，记录) 27、Monitoring records of foreign body detectors (e.g. daily sensitivity records of metal detectors) 外来物品探测器(比如：每日金属探测记录) 28、Broken needle procere & records (if applicable) 断针控制程序及记录(如果适用) 上述内容便是对的解答，大家对此应该有了一定的了解，如果您对此有什么疑问的话，可以点击在线咨询或者电话进行详询，我们有专业的验厂咨询师与您交流作答。
⑶ 如何应付SQP验厂
SQP验厂是要各部门配合的，各部门要求都不同。具体如下：
采购部
1.建立新供应商评鉴。
2.建立合格供应商清单。
3.工厂需对合格供应商需定期依CQDS进行再次评分，并区分成ABC三种等级。
4.以上做法需写入供应商管理程序文件中，并有C级厂商辅导或更换的做法。
5.需对所采购的化学品进行MSDS蒐集，并要求供应商签署有物质禁用协议。
仓库部：
1.进料仓库需规划，允收、待验、待退区域，要有标示。
2.成品仓库需要安装灭蚊灯。
3.所有进料物料需要有物料季度管制标签，并要IQC需在标签上面盖章表示品质合格，方可入库。
4.各项货架、货品放置需离墙壁50cm的距离，仓库边的窗户需有防晒遮阳。
5.化学品仓的二次容器、MSDS、灭火器、劳保用品需齐备，仓管对于物料的酸硷性要能识别，不能酸硷物料混放。
6.要有温湿度计及每日的温湿度点检记录。
生产部：
1.各制程需设置，红色的不良品放置箱，并在箱上有明确标示。
2.各制程需有独立的良品区域与不良品区域，并且标示清楚。
3.所有物料半成品不可放置地面，最低要求需用纸皮垫底。
4.生产部各制程半成品需有半成品标示标签。
5.需有生活用具（包括：茶杯、雨伞、饮水机等）放置区，且生活用具不得靠近生产线。
6.生产的各种有参数控制的设备，需有参数控制校对表，并贴在机台控制区域，以便核对于查询。
7.生产的共种设备上的设备保养表，需由机修人员进行保养的确认，并要每日都需要进行日常维修保养，并保留记录。
8.各种机器需保持清洁，尤其是与产品接触到的生产区域。
9.特别注意尖锐利器管理，所有刀片需使用没有褶痕的刀片，所有刀片、剪刀需进行编号、并绑在生产工位，并做好分到到具体使用人员的分发回收记录。所有尖锐利器需有每日的收发记录，并有专人管理发放，发放记录一定要记录到发放到单个使用者。
10.生产部成品包装线需对所有人员的穿着注意，需带手套、头套、并且不能配戴首饰，请要求所有包装人员佩戴帽子。
11.生产部成品包装线，需配置灭蚊灯，并做好维修保养记录表。
12.化学品领出的分装使用，容器上需标注进料批号与材料过期日期，放置也须有二次容器。
13.印刷网版的放置要立放，不可叠放，用或不用的网版都需标示（正常使用或待报废）
14.针车车间，需有针的收发记录、断针记录、产品的验针记录，验针设备的每天开机校验记录。
15.包装区域使用的灯管必须为防爆灯管。
品质部：
1.品管陪同验货的人员，也须将尖锐利器进行收发，陪验人员需对尖锐利器绑在身上，以便工作。
2.品管部门需针对各制程制作首件、巡检报告、终检报告，进料检验需有进料检验报告。
3.品质部门需有对产品的各项测试要求、法律法规进行更新与明了，并形成程序文件进行管控。
4.品管部门需对QC进行教育训练，QC能明确区分产品的检验标准、抽样检验方式、并能回答审核员的口试，并对QC人员进行考核，保留考试试卷。
5.QC在生产线需有明确的识别，有利用臂章、帽子、衣服等等，与作业员进行分辨。
6.进料供应商需在供应商清单里，
7.现场的测量仪器（如：游标卡尺、钢直尺、电子秤、拉力器等）一定是经过校准的，并做好仪器校准清单、校准计划表。
厂物部：
1.捕鼠笼的设置，并在消防逃生平面图上标注捕鼠笼的设置地点
2.厂房建筑内不可有蜘蛛网。
3.特别注意工厂各区域所有的尖锐利器是否有遗漏，并要求不得使用可折断式的利器。
4.统计工厂内所有的玻璃、灯管，需每周进行点检（需记录）并制作易碎品管理程序文件、易碎品若有破损需有更换记录与破损品回收记录。
5.在仓库和包装线上的窗户玻璃上需要贴有防晒的贴膜。
6.请做好虫害杀防记录，虫害杀防必须由具有资质的第三方杀虫机构进行，因此工厂必须要同杀虫机构签订杀四害的合同，并保留杀虫机构的营业执照和从事杀虫作业人员的资格证书。
⑷ SQP验厂是什么
SQP验厂又叫工厂审核，俗称查厂，简单地理解就是检查工厂。即按照一定的标准对工厂进行审核或评估。SQP验厂标准要求具体如下：1.童工：工厂不可雇用童工，未成年员工不得从事强体力劳动及其他可能造成其身体伤害的岗位，不得上夜班。2.符合法律法规的要求：供货商工厂最低限度应遵守所处国家的劳动法以及环境保护的相关法规。3.强迫劳工：客户严禁工厂雇佣强迫劳工，具体包括强迫工人加班，使用劳役工、监狱工以及扣押工人的身份证件作为要挟强制工人劳动。4.工作时间：要求周工时不得超过60小时，每周至少休息一天。5.工资福利：员工的薪资是否低于当地最低薪资水平？员工加班是否有加班工资？加班工资是否符合法律要求（正常加班为1.5倍，周末加班为2倍，法定节假日加班为3倍）？工资的发放是否准时？工厂是否为员工购买保险？6.健康与安全：工厂是否存在严重的健康安全问题，具体包括消防设施是否齐全，生产区域的通风、照明是否良好，工厂是否为三合一厂房或二合一厂房，员工宿舍的入住人数是否符合要求，员工宿舍的卫生、消防、安全是否符合要求？