1. 照片外面的塑料膜干什么用的，叫什么
照片外面的塑料膜叫塑封膜。
塑封膜又称热裱膜、护卡膜、护贝膜、过塑膜，是用于生活中照片、文件塑封膜的好帮手。塑封膜，需要配与塑封机加热使用，不同的厚度需要参考不同的塑封温度，与塑封机的压力和速度、塑封膜的厚度有关系。
(1)文件夹塑料膜可以做什么扩展阅读：
塑封膜使用前根据需塑封的纸张大小裁剪出大小合适塑封纸，市面上有出售各种标准规格的塑封纸，如A4、A6等大小。一般情况下，塑封纸的面积需比要塑封的纸张大一些。
将需要被塑封的纸张平整的夹在塑封纸两层的中间，将其用塑封机加热。加热后，需塑封的纸张被塑封纸密封包住，使得其能够一定程度的防水，加长使用寿命。
塑封资料页时，需先将塑封膜分开，将资料页夹在中间，使塑封膜的涂胶面面对资料页，然后将塑封膜合上，从前向后送入塑封机中加热，经前后胶辊对压后，从后出料口出来，从而达到塑封的目的。
2. 抽杆文件夹：封面薄膜材料名称透明封面薄膜的材料种类，厚度。越详细的越好！急求~~
PVC文件夹：是指在荷兰板双面覆盖PVC面料而制成的文件夹；荷兰板经过胶化加工、定型处理(荷兰板经过一系列处理后有强度更好、不易回潮、不易变形等特点)后双面覆盖实色PVC面料，用高频焊压在覆盖面上； PVC面料可以根据顾客需求制作不同颜色、如灰白色、蓝色、黄色等；PVC面料有滑面和纹路的;PVC面料表面可以印刷各种形象图,企业LOGO/广告语/联系方式等;可以单色或多色套色印刷;PVC表面包括封面和封内,都可以根据客户需求增加实色PVC面料或者透明PVC面料的插袋,如标签插袋,名片插袋,CD插袋,文件插袋等;制成PVC板片后装订各样夹具就是PVC文件夹，夹具多样，包括：两孔活页夹、三孔活页夹、四孔活页夹等多孔金属活页夹（活页夹有D型孔夹，O型孔夹Q型孔夹，无手制夹，双手制夹等），快捞夹、柱形夹、电脑夹、强力夹、等等；附名词解释：PVC，英文名称Polyvinylchloride的缩写；PVC是一种乙烯基的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料；具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 塑料
(聚丙烯)
英文名称:Polypropylene
比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ 干燥条件：---
聚丙烯是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
成型性能 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
特定条件下容易分解
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。PP粒料为本色、圆柱状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上为2mm～5mm，无臭无毒，无机械杂质。本品以高纯度丙烯为主要原料，乙烯为共聚单体，采用高活性催化剂在62℃～80℃及低于4.0MPa的压力下经气相反应生产聚丙烯粉料，再经干燥、混炼、挤压、造粒、筛分、均化成聚丙烯颗粒。密度为0.90 g/cm3～0.91g/cm3，是通用塑料中最轻的一种。聚丙烯树脂具有优良的机械性能和耐热性能，使用温度范围-30℃～140℃。同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性，几乎不吸水，与绝大多数化学品接触不发生作用。本品耐腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好；缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。与发烟硫酸、发烟硝酸、铬酸溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯仿等接触有腐蚀作用。可用作工程塑料，适用于制电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等，也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等。
典型应用范围:
汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如
剪草机和喷水器等）。
注塑模工艺条件:
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。
模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
化学和物理特性:
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。