⑴ 做自流平多久可以踩
必须要水泥干透以后才能铺地板，一般两周左右，具体根据现场情况而定。
自流平施工规范
一、基层处理
基本要求：
自流平水泥之前的地表基层应当平整，干燥，坚固，没有灰尘和油污等。
施工步骤与要点：
先用铲刀将地面上原有的石膏，油漆，水泥硬块等到突起物铲除，用高标号水泥拌107胶水垫平地表的坑洼及裂缝，做到地面平整要求；再用打磨机将整个地面打磨一遍，以确保地面没有突起和松动的地表；然后将平整过的地面自然风干或用加热方式将其快速风干，使整个地面含水率不超过6％；再用扫帚将地面及各个角落清扫干净；用水平测量仪将地表上特别高出的地方结合粉笔将其圈出，再用打磨机在这局部高处进行精磨，使该处与其旁边地面厚度差不超过2.0毫米；最后用吸尘器将所施工地面完整的吸几遍，务必清除地面微小颗粒。
二、上界面剂（底油）
底油的目的是将地表基层与自流平水泥隔开，并有一定程度的防潮功能。根据不同的生产厂商的要求，底油可以适当加一些水，加水比例可以根据厂商的建议来进行。加水后务必进行充分的搅拌，然后用不掉毛的滚筒将底油按照厂商提供的使用量均匀的涂在地表，特别干燥的地面可以分两次来涂刷底油，使用量与一次涂刷一样，间隔时间根据底油的变况来确定。
三、搅拌
在搅拌之前的准备工作一定要做充分，一组施工人员最好备用多个水桶，其中一个用来搅拌，一个用来量水，一个用来盛水。量水的水桶一定要精确，要严格按照厂家提供的水配比建议。搅拌器一定要选择功率大的搅拌器，并且可以调速，起先放在低速档上，因为刚开始搅拌时需要较大的离心力，待水泥完全融入水中以后可以放在中速档上，再搅拌2—3分钟。搅拌完4—6桶后应当清洗搅拌头，以防时间久后自流平在桶壁和搅拌头凝结成块。搅拌头直径的选择根据桶内径的大小，一般情况下，桶内径为搅拌头直径的2.5倍。
四、流平与消泡
自流平施工必须连续进行，而且24小时内禁止任何交叉施工。自流平水泥搅拌完成后，应尽快将桶内水泥倒入施工现场，如果做2MM厚度的自流平，可用自流平耙子来进行刮抹，因为该耙子能均匀控制自流平的施工厚度；如果要做3MM以上的自流平，可以用自流平大抹刀来做。自流平在地上刮抹之后，应尽快用消泡滚进行放气处理，刮抹和消泡施工人员必须穿上钉鞋。自流平的施工是边往后撤退，注意每桶自流平水泥之间的高低落差。
⑵ 自流平水泥施工方法
自流平地面一般是2mm和3mm厚度，施工工艺如下：
1、基层处理，打磨吸尘处理；
2、一道环氧高渗透底漆；
3、无溶剂中涂砂浆层，（起厚度，一次成膜后，找补大坑，硬度大）
4、涂刷环氧腻子两道
5、涂刷环氧自流平面漆一道
以上大概是2mm厚，3mm厚度的自流平需要再多做一道无溶剂中涂砂浆层。基本上都能实现美观、抗重压、耐磨损、防尘、防水等特点了。
⑶ 地固做好再做自流平行吗
是的。
地固应该是界面剂。做完界面剂后在做水泥自流平的。界面剂主要起到封闭气孔，增加水泥自流平与基础地面的粘结力作用。
因为原基础地面不平整，就通过自流平方式 做2层 将整个地面找平整。
自流平做2遍 需要注意的是：
（1）第一遍自流平找平后，不能马上做第二遍；
（2）需要第一遍自流平干了之后，再重新刷界面剂，做第二层自流平。
存在问题
自流平地坪工程面涂层美观，高洁净、高耐磨和载重，最主要的还是美观装饰效果，因为人的视觉第一反应的就是表面的颜色和表面的效果。自流平地坪工程面涂层质量弊病有：缩孔、花斑、花纹、色差、浮色、变色、露底、咬底、发白、拉丝、无光、脱落、发黏、起油、桔皮等质量问题。以下是所有自流平地坪工程表面质量弊病的形态。
⑷ 做完地面自流平多长时间可以上人
5个小时左右可以上人，3天左右才可以再次施工
⑸ 自流平地面做法是怎样的
水泥自流平地面施工做法：
1、封堵工作
封堵工作算是施工的前期准备工作,水泥自流平地面施工前应将门口、排水口等可能泄露的部分封堵好。
2、基层处理
基层处理包括两个方面,一个是施工区域内不可以有任何的杂物,另一个是指施工区域地面上的凸起和凹陷,铲除凸起、填补凹陷,总体要求就是平整和无杂物。
3、环境
基层处理完毕后,应关闭门窗,避免风和灰尘的影响,此外如果有阳光直晒的地方,可以适当遮挡,否则会影响水泥自流平砂浆的面层质量。
4、涂刷界面剂
涂刷界面剂的作用就是封底,一般涂刷两遍,第1遍干燥后再涂第二遍,涂刷过程中不要遗漏,尽量均匀。
5、搅拌
待界面剂干燥后,将水泥自流平粉料加水搅拌,比例应严格按照厂家提高的说明书或者技术人员的指导进行,搅拌尽量采取机械搅拌,利于搅拌均匀。
6、浇筑
待水泥自流平粉料加水搅拌成浆料后,便可以开始浇筑,水泥自流平砂浆的流动度很大,毕竟也是有限的,所以浇筑过程中,可借助刮板等辅助工具,同时还需要使用排气滚筒在水泥自流平表面滚一遍,起到排气的作用,避免水泥自流平表面小气孔的产生。
7、养护
浇筑完成后,水泥自流平需养护一定的周期,根据各个厂家的产品说明进行养护,养护期间不允许有心人行走,保持空气不流通。
⑹ 自流平地面优缺点有哪些 自流平地面做法是怎样的
装修房子地面材料是一个比较重要的项目，很多业主都习惯于在地面上铺设瓷砖或者木地板，但是随着科学技术的发展，目前建材市场上涌入了越来越多的新型地面材料，自流平就是其中之一，很多业主对于自流平地面了解的并不多，那么，自流平地面优缺点有哪些？
装修房子地面材料是一个比较重要的项目，很多业主都习惯于在地面上铺设瓷砖或者木地板，但是随着科学技术的发展，目前建材市场上涌入了越来越多的新型地面材料，自流平就是其中之一，很多业主对于自流平地面了解的并不多，那么，自流平地面优缺点有哪些？自流平地面做法是怎样的？
自流平地面优缺点
自流平地面是使用特殊的物质，使未凝固的水泥自行平整。自流平地面的优点有：自流平地面的抗腐蚀、耐磨损能力优异。最主要的是自流平地面不容易因为高温而出现破裂。自流平地面的缺点有：水泥自流平地面施工时对其工艺要求高，不然使用寿命就会受影响。为了使水泥自流平地面保持良好的光泽度，就要定期打蜡抛光，清洗地板时只能用中性清洁液清洗。
自流平地面做法是怎样的？
1、封堵工作
封堵是施工的前期准备工作，水泥自流平地面施工前应将门口、排水口等可能泄露的部分封堵好。
2、基层处理
基层处理包括两方面：一是施工区域内不可以有任何杂物；二是施工区域地面上的凸起和凹陷要处理掉，铲除凸起、填补凹陷，总体要求就是平整和无杂物。
3、环境处理
基层处理完毕后，应关闭门窗，避免风和灰尘的影响。另外，如果有阳光直晒的地方，可以适当遮挡，否则会影响水泥自流平砂浆的面层质量。
4、涂刷界面剂
涂刷界面剂的作用是封底，一般是涂刷两遍，等到遍干燥后再涂第二遍，涂刷过程中不要遗漏，要做到尽量均匀。
5、搅拌
待界面剂干燥后，将水泥自流平粉料加水搅拌，比例应严格按照厂家提供的说明书或者技术人员的指导进行，搅拌尽量采取机械搅拌，从而利于搅拌均匀。
6、浇筑
待水泥自流平粉料加水搅拌成浆料后，便可以开始浇筑。在浇筑过程中，可借助刮板等辅助工具，同时还需要使用排气滚筒在水泥自流平表面滚一遍，起到排气的作用，避免小气孔的产生。
7、养护
浇筑完成后，水泥自流平地面需要养护一定周期，根据各个厂家的产品说明进行养护，养护期间不允许有人在上面行走。
以上文章即是我给大家分析的关于自流平地面优缺点有哪些以及自流平地面做法是怎样的全部知识了，希望能够对大家有所帮助。在看完了自流平地面的优缺点之后，我们再决定家里面要不要做自流平地面，如果要做的话，也要了解清楚施工流程。
⑺ 刷完一遍油漆的地面上还可以做自流平吗
绝对不可以，必须打磨毛面，再上界面剂，然后无溶剂再抛沙，再上自流平。
但是如果油漆面不牢固的话建议全部打磨掉再做
⑻ 地面自流平怎样施工
地面自流平的做法如下：
1、封堵工作。施工前，要先做好前期准备，也就是封堵工作，需要把门口、排水口等泄露部位都封堵好。
2、基层处理。基层处理，就是要把施工区域的杂物都处理干净，比如：颗粒物和垃圾等需要及时处理。而且地面有凹凸不平的地方也要处理，凸的地方铲除，凹的地方要填补，保证表面处于平整状态。
3、环境。基层处理好了，还要关闭门窗，避免受到风和灰尘的影响。如果有阳光直晒的地方，要做好遮挡，否则会影响施工质量。
4、涂刷界面剂。前期工作都准备好了，开始涂刷一层界面剂，通常要刷两遍，等第一遍干燥后才能做第二遍，涂刷时不要漏刷，要保持均匀。
5、搅拌。将粉料加水均匀的搅拌，需要按照材料的比例加水，有条件的话，最好采用机械搅拌，保证均匀。
6、浇筑。粉料搅拌好了，开始浇筑过程，这个步骤很重要。因为自流平砂浆的流动性较大，所以施工时，需要采用刮板工具。而且还要使用排气滚筒，在表面滚一遍，可以起到排气效果，防止地面出现小气孔。
7、养护。等地面浇筑完成后，需要做好表面养护，应根据厂家产品说明进行养护。最好在表面覆盖一些保护物，而且养护期间不能在上面行走，还要注意关好门窗。
⑼ 立邦自流平完工后多长时间可以进人
立邦自流平完工后一般一天就可以进人。自流平很好的解决了地板安装中的很多问题，是一种地面施工技术，它是多材料同水混合而成的液态物质，倒入地面后，这种物质可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平。立邦自流平还是很好的。
⑽ 自流平做好后多久可以铺地板
自流平施工厚度在2--5mm。施工后4—5小时表面可以走人，24—48小时后可进行地板铺装。
自流平不离析(水泥灰浆中的各种成分在整个施工过程中和水合反应后不分离)，不起砂，不起尘，不裂纹，收缩率低，通常在千分之0.3～0.4，水合反应后，表面不出现裂纹，普通水泥的收缩率大，容易出现裂纹。
适合地面为地热采暖的房间，因为找平厚度较薄，不影响地热的热传导。更适合举架较矮的房间，因找平厚度很薄2--5mm，不影响室内高度视觉感。
(10)刷完自流平可以走吗视频扩展阅读
自流平找平标准
1、微差表面整平――至少2mm厚度（约3.0KG/M2）
2、一般表面整平――至少3mm厚度（约4.5KG/M2）
3、标准全空间一体整平――至少6mm厚度（约9.0KG/M2）
4、严重不平整基体整平――最大10mm厚度（约15KG/M2）